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行业利润受压迫 电解铝新投产速度受限

2018/11/21 15:31:03 来源:电缆网 分享到:

【电缆网讯】2018年中国电解铝产量同比下滑且不及预期,主要因部分新投产速度较慢,企业资金情况及政策不及预期拖累进度。根据阿拉丁统计,年初预计多个新投项目将为2018年电解铝产能带来420万吨增量,但当前实际评估后发现远低于年初预计,这些新增产能预估从420万吨下滑至262万吨,预期差达到158万吨之多,且年底最终能否实现预期新增产能,还将取决于企业资金流,地方政策,电厂成本等因素,存在一定的不确定性,若投产不及预期,则有望对铝价构成一定较强支撑。

从中国电解铝供需平衡来看,根据安拉丁统计显示,2018年中国原铝产量预计3678万吨,净进口3万吨,消费量3658万吨,全年过剩23万吨,2018年内国际贸易争端加剧或影响进出口环境和对应量。除年底采暖季限产外,目前尚无可预期的市场化减产,铝价实际走势以及行业预期是关键,2018-2019年是铝市场供需结构重要转折点。

从政策层面来看,中国深化供给侧结构性改革使得困扰国内铝行业多年的违规产能问题基本得到清理,供给侧改革解决铝产能过剩之殇,行业由乱及治,产能释放相对有序,且在未来三到五年很难新批指标,供给弹性变小。此外,环保抬升和打赢蓝天保卫战三年行动计划使得电解铝原材料成本全面提高:铝土矿(开采)-氧化铝(赤泥);预焙阳极-石油焦;环保成为长期国策,同时燃煤自备电厂清理针对电解铝行业:焦点是依法缴纳政府性基金和附加,各地不得随意减免;推动行业成本不可逆的大幅提高。

从电解铝生产成本来看,最黑暗的时刻是2015年底,彼时的有色价格普遍贴近甚至跌破成本线,最严重的时候国内铝生产企业出现全面会计亏损和70%以上现金亏损,但在2016年以来商品价格全面上涨,铝价回升至全球电解铝完成生产成本曲线90%分位数附近。从成本构成来看,铝市上游及相关费用的上升因素很快地反映到商品价格。目前国内前电解铝行业用电80%已经来自自备电,这使得氧化铝、煤炭及阳极炭块成本对电解铝成本的推升作用很大,挤压了铝厂利润空间,也压制了铝企复产新投产能的进度。在各成本项集体攀升的背景下,电解铝成本将逐步上移。环保导致产业链前端各产品成本同步上升,利润重新分配之后,电解铝成本未来将长期保持高位,下半年全行业加权平均成本将在14000元/吨之上。

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责编:戴丽
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